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耐腐蚀泵机械密封泄露原因及改进措施有哪些?

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耐腐蚀泵机械密封泄露原因及改进措施有哪些?

发布日期:2018-11-16 编辑:巴黎人官网 点击:

耐腐蚀泵机械密封泄露原因及改进措施有哪些?

一、该泵机械密封在生产运行中存在的问题

此泵原来采用的是C8B型集装式双端面机械密封。机械密封是由流体压力(介质压力)和弹性元件的弹力等引起的合力作用下,在密封环的端面上产生一个适当的比压(压紧力),使两个接触端面(动环、静环端面)相互紧密贴合,并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜,从而达到密封的目的。C8B型集装式机封是两套机封串联安装,若一级密封失效,二级密封仍然可密封,二级封液介质为脱盐水,它也可对摩擦副起滑润和冷却作用,防止工作介质泄漏。

经过运行过程中机封出现泄漏多次的检修,拆检,对于这方面存在的问题巴黎人官网">巴黎人官网进行了总结:

(1)机械密封失效较快。据维修记录统计,其使用寿命仅为两个月左右,消耗了大量的零配件。经过多次对该泵的拆卸解体,发现一般是由于一级机封破裂,介质大量进入二级密封后,引起隔离液位迅速上升,泄漏量过大,导致机封失效。

(2)结构复杂,由二套普通机封组成,对机封之间配合有要求。每套机封尺寸固定,弹簧压缩量无法调整,两级机封串联后密封点多,动静环固定点多,两级机封支架间有密封垫片防漏,造成可能泄漏的点大量增加。

(3)无法用在含颗粒及粘性的介质中。泄漏失效的机封拆检后会发现,密封面内有圆柱形的伤痕,很可能是介质中的杂物进入密封面造成的,还有些密封面上有环形的沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。由于醋酸丁酯装置母液中可能含有颗粒及粘性的杂质,容易对机封造成这些伤害。

(4)弹簧暴露在介质中,受介质温度及腐蚀影响造成弹簧失效。一级密封弹簧材质为316L,由于介质为醋酸、醋酸丁酯等的混合液,腐蚀性较强,而且由于介质的撕去腐蚀性较强,造成拆检下的弹簧有明显的腐蚀现象,弹簧弹性大大降低,弹簧压缩力减小,造成机封失效泄漏。

(5)安装尺寸无法调节,容易装坏,对安装工作要求较高,而且在泵使用一段时期后,因为泵老旧出现的偏差会造成机封损坏。此机封安装尺寸是无法调节的,而且弹簧的压缩量已经固定,集装式的机封在安装尺寸无法调节的情况下,安装过程的一些震动很容易造成动静环的碎裂,需要安装工人小心翼翼的安装,对安装要求高,操作不便。由于对安装尺寸要求很高,稍有偏差会造成机封损坏,特别在泵使用一段时期后,因为泵老旧出现的偏差会造成机封损坏。

(6)机封弹性密封用的是四氟V圈,没有弹性,耐热性能差。因动静环在高速运转中,密封面上会产生热。因密封面产生的热较高,所以四氟V圈有继续软化的危险,最终失去弹性而泄漏。

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